尼龍是我們在服裝和裝備中使用的最堅韌材料之一。我們的產品大多採用再生尼龍製成，在不影響性能和耐用度的前提下，減少對石油的依賴。
為什麼
當我們需要輕量且快乾的高性能布料時，我們會選擇尼龍，這是我們製造產品時使用的最堅韌塑料之一。但和大多數源自石油的塑料一樣，尼龍的製造過程會對環境造成巨大衝擊，污染土地、水源和空氣。
盡可能使用再生尼龍不僅能減少對原生石油原料的依賴，還能協助處理廢棄物，並降低製造過程中的溫室氣體排放。使用再生尼龍同時也能促進無法繼續使用的尼龍製品進入新的回收管道。
目前進展
我們仍然大量使用尼龍，但大部分已改用再生來源：在 2024 年秋季系列中，按重量計算，原生尼龍佔我們使用的布料不到 1%。為了達成完全從原生材料轉向再生材料的目標，我們需要再生尼龍來持續製作一些備受歡迎的技術性外套和服裝，同時維持我們的性能標準。
在這個過程中，我們採用了 Aquafil，這是一種由 50% 消費後和 50% 生產前尼龍廢料混合製成的尼龍紗線。消費後材料來自於曾被購買、使用後丟棄的產品，如漁網和廢棄地毯。生產前廢料則包括原本會被降級回收、降質使用或送往掩埋場的工業塑料等物品。為了製造這種纖維，我們的合作夥伴 ECONYL 運用其再生系統，將尼龍廢料還原至原始化學狀態，使回收紗線具有與原生原料製造的標準尼龍相同的特性。
我們也從 Bureo 採購再生尼龍。他們的 NetPlus® 材料是由回收漁網製成的百分百消費後再生防撕裂尼龍，有助於減少海洋塑料污染。根據我們內部委託進行的生命週期評估，這種尼龍 6 經過化學再生處理，與原生尼龍 6 相比，每公斤可減少超過 19% 的二氧化碳當量排放。在 2024 年秋季系列中，我們用於製作服裝和裝備的尼龍布料中，91% 是再生尼龍。
未來展望
我們的目標是在 2025 年前完全停用原生石油基布料和材料。為達成這個目標，我們在裝備中增加使用消費後再生尼龍的比例，同時也在探索完全替代尼龍的其他選項，例如使用植物性替代材料，以協助降低材料製造過程中的二氧化碳排放。
